8月21日上午，我们和巴彦分公司工程研究中心工程师孙爱军乘坐值班车来到临华701X井试油现场。刚下车，一行人就被扑面而来的风沙吹得睁不开眼，脸上身上瞬间挂上了一层薄薄的沙尘。

“临华701X井是临华区块的一口探井，试油日产原油超300吨，按照试采方案将开展单井拉油点地面建设。”孙爱军指着不远处的一口油井，向我们介绍，“目前，巴彦油田临河区域已建设拉油点36个，投产油井70余口，为分公司实现年产百万吨原油目标再添有力砝码。”

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按照集团公司关于巴彦油田勘探开发的工作部署，油田公司将兴华1区块百万吨产能建设工程列为公司“十大重点工程”之一。2021年至2022年，油田公司在兴华1区块连续部署超深探井，探明规模储量，成为内蒙古最大的单体整装油藏。为快速实现年产原油百万吨的工作目标，今年巴彦分公司抓实“早发现、早建设、早投产、早贡献”，在勘探开发阶段，采取集约建设拉油点的形式，超前组织新井投产工作。

“对于企业来说，时间就是金钱，时间就是效益。为缩短建设时间，我们在单井建设中推行‘三个化’，即标准化设计、规模化采购、工厂化预制。”孙爱军侃侃而谈，“基础不牢，地动山摇。干标准活是我们加快单井拉油点建设的地基！”为让单井拉油点建设按图索骥，工程研究中心加压加码标准化设计，针对油井采取自喷、抽油机或螺杆泵等不同生产方式，认真量身定制相应标准图纸，并通过实地踏勘，确定最终总平面布置。

“看，为方便拉油车进出，大门就设在这里。”孙爱军指着正对进井场道路的方向说。拉油点建设施工现场一派繁忙景象，建设者正有条不紊地忙碌着。兵马未动，粮草先行。在做好标准化设计的基础上，分公司高度重视物资设备的储备工作，早统筹、早安排、早部署、早落实，从抽油机到井口阀门实现规模化采购，保证建设物资充足。

“储油罐设在这个地方，你们要根据试油队生产情况，抓紧组织储油罐基础和管线预制工作。”遇到参建单位施工经理，孙爱军摊开工作手册，蝇头小字记满时间节点、工作安排，逐项对施工经理进行嘱咐。

每口新井投产工期紧、要求高、任务重，为缩短建设周期，技术人员念好“预制诀”，提前组织抽油机、储油罐基础等预制工作。通过工厂化预制，每口井施工周期同比缩短15天左右。此外，由于施工场地与试油施工交叉进行，技术人员针对井场工艺管线，提高预制深度和预制精度，实现减少现场安装焊接工作量、提高施工质量、加快施工进度，真正做到“一石三鸟”。

“你们什么时候能腾空井场？”孙爱军来到井场试油值班房，与试油施工负责人对接。实地调查完现场，与地质人员沟通后，孙爱军又制订工期进度计划，随时掌握试油进展，现场一旦具备安装条件及时组织相关施工单位进场施工。

安排完这口井投产工作，我们又乘值班车赶到兴华1区块11平台，平台的拉油点建设正在施工。我们试着摸了一下施工的铁架子，高温让我们立刻缩回了手。现场工人们全身上下包裹得严严实实，在烈日炙烤下，汗水浸透工服，黝黑的面庞模糊了年龄。孙爱军与现场管理人员马志平会合，检查施工进度、施工质量，保证工程建设优质高效。

中午时分，值班车离开施工现场。“现场就是战场，哪里工作情况复杂，哪里就是一线，就要到哪里去。我们每天都到现场巡查，既是指挥员又是技术员，赶上任务紧急、人手不足，我们也要亲自上手当施工员。”

今年，巴彦油田已踏上年产百万吨原油生产线，其中临河区域日产原油占整个油田日产油量的60%以上，拉油点成为巴彦油田百万吨产能主力军。

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